Abrazivna sredstva imajo izjemno visoko trdoto, z ostrimi in koničastimi oblikami delcev. Ima dober učinek brušenja materialov različnih trdot in se dobro obnese pri poliranju vzorcev zlitin različnih faz z znatnimi razlikami v trdoti. Poleg tega imajo diamantni polirni abrazivi dolgo življenjsko dobo brušenja in visoko zmogljivost rezanja, zato porabijo manj abraziva. Hkrati lahko tudi preprečijo nastanek deformacijskega motečega sloja na površini vzorca.
2. Aluminijev oksid
Abrazivi imajo zelo visoko trdoto in na splošno niso podvrženi kemičnim reakcijam z materialom, ki ga polirate. Abraziv za poliranje aluminijevega oksida je pogosto uporabljen abraziv za poliranje splošnih vzorcev jekla. Vendar pa ni primeren za poliranje aluminija in aluminijevih zlitin, saj lahko abrazivi iz aluminijevega oksida zlahka naredijo aluminijasto površino dolgočasno in povzročijo korozijske jamice.
3. Kromov oksid
Njegova sposobnost poliranja je šibkejša od sposobnosti aluminijevega oksida in se lahko uporablja za poliranje jeklenih vzorcev.
4. Železov oksid
Abrazivi so dosegli izjemno svetlo površino, vendar je hkrati nagnjena k deformacijam in razpadom plasti, nekovinski vključki pa se bodo potegnili iz kovinske matrice vzorca. Zato se redko uporablja.
5. Magnezijev oksid
Abrazivna sredstvaimajo relativno nizko trdoto, izjemno drobne delce, ostro obliko in dober brusni rob. Primernejša je za poliranje vzorcev aluminija, magnezija in drugih neželeznih kovin in zlitin. Ima majhen vlečni učinek na nekovinske vključke v jeklenih vzorcih, zato je še posebej primeren za pregled vključkov in poliranje vzorcev grafita iz litega železa, kar je še posebej koristno.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.
Politika zasebnosti